关于开展安全生产标准化毫米行动”的通知

(资料图)

各单位：

为进一步落实集团公司精细化、精益化、精准化管理的新要求，推动我矿安全生产标准化管理提档升级，夯实安全基础，结合我矿工作实际，决定开展安全生产标准化毫米行动”活动，现将有关事项通知如下：

一、安全生产标准化毫米行动”释义

我矿不断完善安全生产标准化检查工作标准，针对影响现场标准的作业工艺，整理编辑形成了8项统一标准化工作标准，在施工、检查中执行标准均以毫米”为单位，允许误差范围正负不得超1mm(或1°)。

二、活动主题

让标准化精品更多、标准更高、亮点更亮

三、行动措施

(一)组织开展技术员上讲台讲标准”活动

自文件下发各生产辅助区队技术负责，充分利用班前会、班后会和集中学习时间，对相关标准化进行学习，营造全员对标准、学标准、用标准的氛围，提升员工上标准岗、干标准活的意识，并做好相关学习记录。

(二)组织开展一次现场标准化”抽奖答题活动

3月底前在员工集中下井时间，由安全监察部牵头党群办公室配合，在副井长廊组织一次现场标准化”抽奖答题活动，提升职工学标准的积极性。

(三)每月月底组织开展一次毫米行动”。

毫米行动”与矿每月月底组织的标准化达标验收活动同步开展，各生产职能科室所有参与检查人员，下井必须配备尺子，未按要求带尺子者处罚50元/次，所有参与检查人员对照附件中的标准，每次检查至少对本专业不符合标准化要求的一处地点责任人进行处罚50元/处(必须现场落实好责任人)，并对不符合要求处用尺子测量进行拍照发至安全监察部，未按要求处罚的对检查人员处罚50元/次，处罚情况同标准化通报一并下发。

四、奖惩考核

(一)月度标准化精品工程”奖金翻倍

为进一步提高亮点工程”标准，结合《关于印发<安全生产标准化提升”奖惩考核管理规定>的通知》文件点、线、面”亮点工程创建要求，原亮点工程创建奖惩标准继续执行，被评选为精品工程”的奖金翻倍。

亮点工程奖励标准：点”每处奖励1000-2000元，线”每处奖励3000-4000元，面”每处奖励8000-10000元，四级包保奖励200-300元。

精品工程评选及奖励标准：符合(附件)相关标准要求，现场清洁、明亮、美观，工程各相关参数误差不超±1mm，每月月底由工区提报参与评选的精品工程”，各职能科室负责测量、验收并签字确认。达到精品工程”要求的，点”每处奖励2000-4000元，线”每处奖励6000-8000元，面”每处奖励16000-20000元，四级包保人员奖励400-600元。被评为精品工程的项目必须长期动态保持相关参数，否则对四级包保人进行处罚，验收评选达不到精品工程要求的按亮点工程进行奖励，亮点工程与精品工程不叠加奖励。

(二)推行标准化亮点工程”积分制

结合《关于印发<安全生产标准化提升”奖惩考核管理规定>的通知》文件点、线、面”亮点工程创建要求，以季度为周期，每季度对各单位创建的亮点工程”个数进行积分统计(包含精品工程)，创建亮点工程”积分最高的单位，对单位负责人、书记各奖励1000元，对标准化分管负责人奖励500元;季度内积分未达到(≥)100积分的，对单位负责人、书记各处罚1000元，对标准化分管负责人处罚500元。 亮点工程 点 线 面 精品工程 预处罚 每日亮相曝光(调度会上大屏的) 3天无A级品(调度会

做反思的) 积分标准 30分/处 50分/处 100分/处 60分/处 扣10分/处 扣1分/处 扣3分/次 五、工作要求

1.辅助区队作业地点工作标准按采掘工作面相关标准执行。

2.毫米行动”考核处罚金额，仅在标准化检查中执行，日常检查考核，仍然按《安居煤矿安全生产奖惩条例》执行。

3.毫米行动”是一项长期性的工作，各单位要高度重视，认真落实，动尺动线”，并加强督促检查，让生产现场更加整洁、标准，经得起看”、经得起查”、经得起量”，推动标准化工作向精细化走深走实。

4.毫米行动”检查考核活动4月1日开始正式执行。

附件：1.采掘工作面标准化工作标准

2.井下管线吊挂管理标准

3.电缆吊挂管理标准

4.风筒吊挂管理标准

5.轨道铺设管理标准

6.警示牌板管理标准

7.物料管理标准

8.冲击危险区域物料管理标准

2023年3月10日

附件1

采掘工作面标准化工作标准

(一)掘进工作面十六条线三无一净”标准

掘进工作面十六条线”——锚杆支护纵横一条线、直墙一条线、轨道铺设一条线、运输设备一条线、钢梁支设一条线、单体支设一条线、电缆悬挂一条线、水沟挖砌一条线、风筒延接一条线、隔爆水槽一条线、风水管路吊挂一条线、物料码放一条线、标志牌板一条线、工具摆放一条线、宣传标语一条线、信号照明一条线;三无”——无积水、无杂物、无淤泥;一净”——工作环境清洁，卫生干净。(具体标准见下表一)

(二)采煤工作面三直两平一净两畅通”标准

采煤工作面三直”——煤壁直、刮板机直、支柱直;两平”——顶、底板平;一净”——工作面浮煤清理干净;两畅通”——上、下出口畅通。(具体标准见下表二)

表一：掘进十六线”标准考核表 序号 考核内容 考 核 标 准 1 锚杆支护一条线 锚杆(索)纵向、横向成一直线，偏差为±20mm。 2 直墙一条线 两墙平直一条线，偏差为0～+150mm。 3 轨道铺设一条线 轨枕外沿成一直线，偏差不超过±20mm，轨道铺设一条线，偏差不超过±50mm 4 运输设备一条线 刮板运输机铺设成一条线，溜槽连接无明显弯曲、高低不平现象;皮带铺设一条线，H”架无高低不平、里出外拐现象，皮带无跑偏现象。 5 钢梁支设一条线 架设钢棚时，每架棚梁之间要相互平行，支架梁扭距≤100mm;单架棚梁必须保持水平，偏差≤50mm;所有棚梁架设高度要一致，偏差≤30mm;每架棚梁端头外延必须成一直线，偏差≤50mm。 6 单体支设一条线 单体支柱要打成直线，其偏差不得超过±100mm，柱、排距偏差均不大于±100mm。 7 电缆悬挂一条线 电缆悬挂符合标准，悬挂高度一致，无明显垂弧、交叉打绞现象。 8 水沟挖砌一条线 水沟外沿及水沟盖板外沿成一直线，偏差不超过±20mm。 9 风筒延接一条线 风筒吊挂平直，逢环必挂(必须使用专用S”钩)，风筒吊挂必须成一直线。 10 隔爆水槽一条线 巷道内水槽棚的水槽应采用横向(长边垂直于巷道走向)嵌入式安装，隔爆水棚安设的排、间距必须统一，纵横均必须成一直线，距离巷道顶板及两帮的间隙不得小于100mm，各排水棚的安装高度应保持一致。 11 管线吊挂一条线 风水管路吊挂平直，高度统一，无缺少阀门、闸把、管卡及固定螺栓现象。 12 物料码放一条线 物品摆放整齐，码放有序，数量规格标示准确无误。 13 标志牌板一条线 料场内所有的物料标志牌板悬挂必须统一拉直线，标志牌板规格尺寸必须一致。 14 工具摆放一条线 工器具摆放有序，同一规格高低平直，无乱摆乱放现象。 15 宣传标语一条线 宣传标语牌板规格尺寸应尽量统一，悬挂时必须统一拉线，达到平直美观的效果。 16 信号照明一条线 信号及照明规格一致，固定规范，吊挂平直，无高低不平、前后不齐现象。

表二：采煤工作面三直两平一净两畅通”标准考核表 序号 考核内容 考 核 标 准 1 煤壁直 ①煤壁平直，与顶底板垂直;

②工作面伞檐长度大于1000mm时，其最大突出部分不超过200mm;伞檐长度在1000mm及以下时，最突出部分不超过250mm。 2 刮板机直 ①溜子直偏差≤±20mm;

②弯曲段20m,弯曲角度≤10°。 3 支架直 支架、单元架、支柱排成一条直线，偏差不得超过±50mm。 4 顶、底板平 ①不留台阶;

②不留顶、底煤;

③支架插板距顶板冒落高度不大于300mm。 5 工作面浮煤清理干净 架间、两顺槽浮煤清理干净，无遗留。 6 上、下出口畅通 高度不低于1800mm，宽度不低于800mm，上下安全出口畅通无杂物。

附件2

井下风水管路吊挂管理标准

1.井下所有准备巷道中的矩形巷道(煤巷半煤巷)风水管路吊挂高度不高于600mm，有制冷管路的吊挂高度不高于1200mm，距工作面迎头500m范围内管路按照高度600mm吊挂。

2.制冷管路吊挂间隙为100mm，管路最下端距离风水管路为100mm。风水管路吊挂间隙为80mm，管路最下端距离底板为100mm。风水吊挂锚杆的间距为1500mm/个，吊挂间距一致，可利用支护锚杆或补打短锚杆，废旧皮带固定在锚杆上。

3.压风自救阀门及供水施救阀门标志牌全部安装到位，压风自救阀门处必须有供水施救阀门，距离不得大于3000mm。

4.所有风水管路敷设到硐室、联络巷、交叉点时，一律使用龙门样式贴顶板跨越进行安装，避免影响运输，不得使用高压胶管连接，管径不得缩小。

5.井下巷道内敷设的风管、水管、注浆管、排水管、阀门等必须挂牌管理，统一标识，要求沿线每隔100m及拐弯、交叉点等标注相应参数，包括管径、用途、流向、长度、责任单位、责任人等参数。

6.供水管路采用φ89涂塑钢管，6米/根(或4米/根)快速接头连接。间距4800mm，设有一个三通(Φ10球形截止阀);压风管路采用Φ110mm的SSPE聚乙烯管，6米/根，快速接头连接，供风阀门间隔200m预留一个三通(Φ19球形截止阀)，三通角度一律45°，斜向人行道侧，以便接分支风管，顺序从上至下依次为供水管、压风管、排水管。

7.管路在各个工作面联络巷处及新开门作业地点预留分支阀门，供水选用DN80法兰闸阀，压风选用DN100法兰闸阀，

8.管路吊挂整齐、美观，不拖地、交叉，吊挂钩间距一致，规格正确，预留分支阀门齐全。

9.连接件、阀门密封可靠，无跑冒滴漏现象。

10.掘进迎头新敷设的管路一律使用废旧皮带进行吊挂, 吊挂平直，走向一致，严禁铁丝、尼龙绳进行吊挂。

11.各类管路卫生保持清洁，无明显积尘。

12.电缆标识管理：接线盒两端、开关的进出线处、拐弯处、分岔处及沿线每隔200m均应悬挂标准的电缆指向标志牌，用胶布严密包裹;每隔200m悬挂铝制电缆标志牌，注明电压等级、型号、截面积、长度、用途、维护人等项目;每间隔200m悬挂铝塑板电缆标志牌，70*100mm红底黑字，用绑线固定，内容注明电压等级、型号截面积、长度、用途、维护人等项目。

附件3

电缆吊挂管理标准

1.固定使用的电缆必须使用电缆钩吊挂，不得使用电缆钩以外的任何东西吊挂电缆。不同电压等级的电缆不能挂在同一个电缆钩上。

2.掘进工作面喷浆巷道的电缆钩敷设，上端使用膨胀螺栓(M10×80mm)或射钉固定;锚网巷道电缆钩要使用12#铁丝穿电缆钩上端孔固定在拉直的铁丝或钢丝绳上，电缆钩下端要紧贴帮，保证每条巷道统一电缆钩标准，所有悬挂电缆钩必须与巷道底板垂直。

3.相邻两个电缆钩的间距为1000mm，相邻电缆钩的电缆不得相互交叉接触，电缆必须吊挂平直，电缆之间不得松弛。

4.顺槽电缆钩吊挂高度距顶板为300mm(轨道大巷距离水沟盖板为1600mm)，保证电缆坠落后不落在轨道上。所有电缆钩吊挂角度统一，应垂直于该段巷道的底板。如果电缆钩与风水管路在同一侧巷道则电缆钩最下端路风水管路距离不少于300mm(最下端距底板为500mm)。

5.同一个电缆钩上，监测监控线在最上方，往下依次为电话线、控制线、负荷线、负荷线、电源线，原则上一层电缆钩只敷设一根电缆。所有信号、通讯、监控电缆要用尼龙扎带绑扎在电缆钩上，要求垂度相同，各层电缆钩的绑扎位置应在同一电缆钩上。各工作面轨顺及皮顺掘进巷道各管线采用在皮带里侧进行吊挂，上端采用GL-PVC16×290×32八排钩，然后挂下一个GL-PVC58×158×86电缆钩，综掘顺槽最下端挂GL-PVC80×182×110单个电缆钩，为做到节约，除了电缆打回头需要增加电缆钩，电缆余量用完后将多余的电缆钩拆除。所有巷道不得有闲置的电缆钩。其它特殊情况需要增加电缆钩必须经过机电技术科的批准。

6.东部集中轨道大巷、东部集中回风巷、东部集中胶带巷三条大巷管线上端采用GL-PVC16×290×32八排钩，然后挂下一个GL-PVC58×158×86电缆钩。

7.东部集中轨道大巷、东部集中回风巷、东部集中胶带巷电缆与风管、水管应分开巷道两侧敷设。各工作面轨顺及皮顺掘进巷道电缆与风水管路同侧敷设，但电缆钩最下端必须敷设在管子上方，并保持300mm的间距。

8.井下巷道内敷设的电缆，沿线每隔100m、拐弯或分支点、连接不同直径电缆的接线盒两端和穿墙电缆的墙两侧都应粘贴电缆标志牌，电缆标志牌应注有编号、用途、电压、截面和长度等参数。

9.电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。

附件4

风筒吊挂管理标准

1.风筒吊挂平直，逢环必挂(必须使用专用S”钩)，风筒吊挂必须成一直线。

2.拐弯处要设弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不得挤压或损坏。异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。

3.风筒接头严密，无破口，风筒实行编号管理。

4.自动切换的交叉风筒位于风机前的第一节风筒，自动切换的交叉风筒与使用的风筒筒径一致，交叉风筒不安设在巷道拐弯处且与2台局部通风机方位相一致，不漏风。

5.风筒导线使用不低于8#的铁丝或钢丝绳，每根导线绳不大于30m设置一个固定点，普通巷道每不大于15m设置一处吊挂点，吊挂在顶板上(喷浆巷道在帮部施工吊挂眼)。

附件5

轨道铺设管理标准

1.轨道扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不大于2mm。

2.直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后于内轨顶面的高低偏差，都得不大于5mm。

3.直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。

4.轨枕的铺设不大于800mm，间距偏差不得超过50mm。道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，清枕下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。

5.同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。

6.轨道中间按规定安装托轮，无磨道板现象。

7.一坡三挡”阻车器、挡车器、挡车栏齐全，并刷红白相间的反光漆或贴反光条。

附件6

警示牌板管理标准

1.在产生或存在危害因素的作业场所、作业岗位、设备、材料场所，设置相对应危害因素的《安全警示》和《职业病危害告知卡》牌板。牌板要设置在作业场所入口处、作业岗位或设备附近的醒目位置，多处作业场所涉及同一职业病危害因素的，应在作业场所入口处设置警示牌板，警示标识设置的位置应具有良好的照明条件，尺寸：400*800mm。

2.悬挂同种类别的牌板，标准、规格、尺寸必须统一，吊挂要达到整齐规范，要本着易于观察，位置醒目、排列整齐、方便操作的原则，悬挂高度要统一，多块牌板悬挂时，必须挂在一个水平上，上下左右对齐。牌板悬挂的平面与视线夹角应接近90°角，观察者位于最大观察距离时，最小夹角不低于75°角，牌板高度一致，不留间距。

3.牌板要整洁卫生，固定牢靠，无乱涂乱画现象。

4.掘进施工管理牌板要求吊挂在成巷部分行人侧，距离掘进机不大于200m范围。

5.物料牌板与物料要一一对应，采用铁钩挂在巷道帮上或皮带纵梁管上。

6.岗位责任制、操作规程牌板吊挂位置：悬挂在距离工作地点不大于200m范围内，随着工作地点的移动而移动。

7.各类牌板必须为阻燃材料制作。

8.井下巷道严禁随意丢弃生活垃圾，必须放入垃圾箱或垃圾袋内，巷道交岔点位置、迎头后50m范围内放置垃圾袋;人员工作较集中的地方安设统一加工的衣服架，严禁巷道内衣物乱放。

9.交班时必须把所使用的工具撤到后方，存放整齐。

10.巷道至少每100m设置醒目的里程标志。

附件7

物料管理标准

1.巷道(硐室)内无杂物，无淤泥、无积水(淤泥、积水长度不超过2000mm，深度不超过100mm)，现场要随时清理，保持清洁。

2.料场应保持地面平整、环境整洁，物料码放规范、有序，无积尘、无积水、无油垢、无生活垃圾和其它杂物。

3.料场设置必须遵循安全第一”的原则，空间间隙符合规定，严禁在通风设施及密闭附近5m内设置料场或存放零散杂料和设备。

4.各种材料必须集中存放在料场内，料场要选在支护完好、断面合适、无淋水、平巷或坡度较小的巷道内，

5.所有物料一律按归口科室指定的位置分类存放，遵循铁木分开、从长到短、从大到小的原则，挂牌管理。

6.物料存放时必须保证同一物料、同种规格的码放在一起。各种物料外沿成一条直线，每类物料放置间隔不小于800mm，且间距布置均匀。

7.设备、工具上架管理，小型配件工具、锚固剂必须入箱存放，两台以上设备外沿成一条直线。

8.新旧物料需分开存放，损坏变形的物料与可直接使用的物料存放时必须分拣清楚，不得混放。各类物料严禁落地码放，金属材料应采取好防锈措施，皮带架上的物料要做好防止物料掉落的防范措施。

9.物料每增加或消耗时，应及时更新，做到牌、帐、物数量相符，并标明责任人。

10.物料存放处不得影响正常行人、通风，巷道内只准存放现场施工直接使用的物料，长期不用或回收的杂物必须随时上井。

11.工具箱正规、美观，开口向外，箱体字迹清晰、卫生清洁、不脱漆，表面无杂物、无积尘，并排放置摆放整齐，随工作地点变化及时迁移。 12.找顶棍、风钻钎子等长工具使用挂钩统一吊挂在帮部并固定牢固，距离地面不低于800mm;锨、镐等各类工具，统一加工工具架存放并固定牢固。

附件8

冲击危险区域物料管理标准

一、物料存放原则

1.严格树立冲击危险区域无物料是防冲生根固定最高标准的理念，最大程度减少顺槽冲击危险区域内存放物料。

2.对必须留在现场备用的物料，须设置物料区集中存放，物料区必须设置在底板平整、无淤泥积水巷道，并对物料存放区域底板进行硬化。

3.评价为强冲击地压危险的区域不得存放备用材料和设备。

4.冲击地压危险区域内的在用物料、设备等应当采取固定措施，物料设备应分类码放，码放高度不应超过800mm。

二、物料设备固定标准

1.工作面两顺槽冲击危险区域内物料、设备统一使用M8防冲专用生根链条配合专用地锚进行固定生根。

2.专用生根锚杆使用不小于Φ20mm的等强全螺纹锚杆施工，锚杆长度不少于1000mm，全长锚固，锚杆外露长度不得超过200mm。生根锚杆要紧靠物料设备施工，锚杆与物料设备间距不应大于400mm，物料生根固定后生根螺母至少漏三丝。

3.工作面所有小料、各类工具及小配件(长度不超过500mm)必须使用专用工具箱或物料架存放，工具箱或物料架每侧各预留至少1个生根孔，并使用不少于2棵生根锚杆固定在巷帮或底板上。

4.物料集中存放在专用物料硐室时，对物料硐室口使用单体配合金属网进行封闭，金属网使用生根锚杆配合单体固定在硐室门口的顶底板上。

5.开关等电器设备必须紧靠巷帮放置，靠帮距离不能大于设备宽度的1/3，开关使用防冲专用生根链条连同开关架和开关底座固定在生根锚杆上。

6.锚杆、道木、一字梁、大板、单体等长度超过1m的物料，使用2道防冲专用生根链条固定在两组生根锚杆上，道轨、工字钢、锚索等长度超过5m的物料，使用3道进行固定。物料两侧两组生根锚杆间距不小于物料长度的1/3。

7.链轮、溜槽、千斤顶、前后部电机、煤机滚筒、煤机摇臂、大于200A的磁力启动器、大于400A的馈电、泵站等较重的设备，要紧靠巷帮放置，并使用不少于两组防冲专用链条配合生根锚杆进行固定。

8.油桶固定在专用的油桶架上，油桶架每侧各预留至少1个生根孔，并使用不少于2棵生根锚杆固定在底板上。

9.皮带架上物料生根固定措施：(1)在皮带架上存放物料时，每节皮带架杆两侧各需要施工不少于1颗地锚用于生根固定;(2)承载皮带的H架、承载物料的H架分别需要生根固定在地锚上;(3)皮带架上存放的物料按要求固定生根承载物料的H架或直接固定于地锚上。

10.单元式支架生根固定措施：(1)对于留存备用未升起的单元式支架，在单元式支架两侧各施工一颗地锚并用防冲专用链条生根固定;(2)对于支护巷道支设的单元式支架，必须达到初撑力，在巷道顶部选取一个可靠固定点进行防倒固定。

三、单体硬连接防冲固定标准

工作面两顺槽冲击危险区域采用单体液压支柱加强支护时，必须采取防倒措施。

1.单体硬连接安设做到四统一”防冲固定标准。

(1)统一高度：统一按照1200-1500mm的高度安设的防冲硬连接;

(2)统一颜色：硬连接杆、卡箍全部重新刷漆，并保持与单体颜色一致(天蓝色);

(3)统一卡箍：硬连接杆与单体全部采用专用卡箍连接，严禁采用铁丝;

(4)统一螺栓：硬连接硬连接卡箍禁锢全部采用统一规格螺栓。

2.单体硬连接杆固定在非人行道一侧，同一区域硬连接要确保高度一致、方向一致。

四、管线固定标准

冲击地压危险区域内的管线应采取固定措施，管路应当吊挂在巷道腰线以下，高于1200mm的必须采取固定措施，电缆吊挂应留有垂度。

1.管路固定：使用宽度50mm的皮带环抱管路固定在帮部专用锚杆上，固定间距不大于50m。

2.电缆固定：帮部电缆使用60mm直角Z字形扁铁配合宽度50mm的皮带进行固定，电缆两端固定必须采用扁铁与锚杆相连，中间使用皮带相连，固定间距不大于50m。大型电缆接线盒等机电设备吊挂在巷帮上时，需使用宽度不少于50mm的皮带或专用防冲生根链条环抱接线盒固定在锚杆上。

五、巷道顶帮锚杆、锚索防崩固定标准

1.所有煤巷顶部锚杆、锚索均采取防崩措施，统一使用高强耐腐蚀尼龙绳进行绑扎。

2.锚杆绑扎标准：采用一”字型绑扎法，使用高强尼龙绳缠绕锚杆螺母至少二圈后，两端固定于帮部网片上(至少系两个死扣)。

3.锚索绑扎标准：采用十”字型绑扎法，使用高强尼龙绳缠绕锚杆螺母至少二圈后，两端固定于帮部网片上(至少系两个死扣)。

六、两顺槽防冲管理牌板吊挂

1.钻屑法牌板悬挂：钻屑法施工完成后使用红色胶带在孔口附近金属网上缠绕一圈作为标记，牌板悬挂在距巷道底板1500mm高度位置，钻屑孔牌板悬挂一周，在回采期间距离工作面10m时回撤。

2.卸压孔牌板悬挂：工作面卸压钻孔施工完成后，使用红色胶带在孔口附近金属网上缠绕一圈作为标记，牌板悬挂在距巷道底板1500mm高度位置，卸压孔牌板悬挂至距工作面10m时回撤，卸压孔施工完毕后，使用菱形网将孔口连接封堵。

3.顶板卸压爆破孔牌板悬挂：工作面顶板爆破卸压完成爆破后，顶板卸压爆破孔牌板悬挂在非回采帮距巷道底板不低于1800mm高度位置。顶板卸压爆破孔牌板悬挂至距工作面10m时回撤。顶板预裂孔施工完毕后使用白色喷漆在孔口喷涂一个直径约200mm的圆，标记要清晰。

4.所有牌板要规范填写，字迹清晰工整，吊挂时要固定牢固、牌板可根据巷道起伏情况分段成直线吊挂，每段不少于50m。