2月23日，国家能源集团联合动力自主研发、拥有完全自主知识产权的6.25兆瓦-205陆上风力发电机组，在连云港生产基地顺利下线，成为全球已下线同等容量下单位千瓦扫风面积最大的陆上风电机组。

【资料图】

205机组是针对我国东北、华北北部和西北地区定制化研发，可为沙戈荒基地项目提供优化解决方案，功率在5兆瓦至7兆瓦之间柔性调节，也是中东南低风速区的“捕风利器”。

205机组单机容量6.25兆瓦

叶轮直径205米

扫风面积达3.3万平方米

相当于5个标准足球场

205机组解决了超长叶片大兆瓦机组设计难题，攻克了塔筒自动抗涡激、虚拟惯量响应等核心技术，发电性能和安全性达到行业领先水平，那么205机组到底有多强？

别走开，接下来

让四大硬核技术来解答

“叶片-整机一体化设计”

“叶片-整机一体化设计”打破了叶片、整机单独设计的工作模式，在保证高质量推进研发工作的前提下，同时兼顾叶片和整机性能，进行一体化设计。选择高模复合材料，改变防雷系统单片拼接方式，预制整体全防护防雷系统，有效降低叶片重量和受损概率；引入光纤光栅全尺寸监测系统，实时监控叶片运行状态，为叶片安全保驾护航，通过“叶片-整机一体化设计”有效降低了度电成本，在额定风速下，叶片每转动一圈可发电12.5千瓦时，减少燃煤消耗4.1千克，节能减排效果显著。

核心技术攻关之智能控制算法

6.25兆瓦-205机组应用了大叶轮不平衡补偿技术，机组载荷降低10%以上，实现了机组低度电成本设计；应用主动阻尼注入策略、谐波震荡抑制技术，提高了机组无故障运行时间，打造机组高可靠性运行的强劲引擎。

数字化状态检测

运用人工智能技术、动态图像识别、自相关分析以及UP-哨兵系统等先进的数字化状态检测技术，配备定制化叶片净空监测、机组振动监测等智能系统，建立机组健康评估和故障预警体系，严防叶片、塔筒等重大事故，将机组运行安全牢牢掌握在自己手里。

机组紧凑型一体化运输

为降低运输成本，采用多目标综合寻优方法，对偏航系统和传动链系统进行优化迭代设计，机舱宽度缩小29%，高度缩小17%，有效解决了大兆瓦风电机组运输难题，大幅降低山地、林区等特殊项目的施工难度和施工成本。