10月9日

南海东部流花11-1油田

今年第二口调整井成功投产

(资料图片)

在水下310米的海底

油流经由我国首套自主研发的

深水油井水下采油树

源源不断涌入海底管汇

创造我国自研水下采油树应用水深新纪录

水下采油树是水下生产系统的核心设备之一，它连接了来自地层深处的油气和外部的油气运输管道，可以控制油气的开采速度、实时监测和调整生产情况，就像是油气田井口的智能“水龙头”。

此次自主研发深水水下采油树的成功投用，对经济开发深水边际油气田，打造自主可控的海洋油气装备体系、保障国家能源安全具有重要意义。

我国自研水下采油树

近年屡有突破

这一款有什么特别之处？

NO.1

它是我国首套自研深水油井采油树

与天然气开采不同

原油想要顺利开采到地面

通常会在井下配备电潜泵等

人工举升工具以增补能量

提高采收能力

因此，油井水下采油树的

结构更加复杂精密

需要攻克高压水下湿式电接头研制等

一系列技术难题

让电缆能顺利穿越采油树

到井下为电泵供电

NO.2

它是应用水深最深的我国自研采油树

随着下水深度不断加大

海水产生的压强对

水下采油树的密封及承压材料

提出了更高的要求

此次投用的采油树

设计作业水深500米

实际作业水深310米

是目前应用水深最深的

一套我国自研采油树

“本土选手”

相较进口产品有啥优势？

1

功能更全，安全性更高

相较于油田原进口水下采油树，该采油树是按照等级更高的国际标准进行设计，功能更完善、更加安全。

2

耐腐蚀能力更强，寿命更长

积年累月的海水会对水下装备造成腐蚀，该采油树采用科学设计及高等级的材料，可稳定工作超过20年。

3

就地改造，完美适配

本次投用的采油树充分利用油田现有设施，在原有水下通讯线路及液压管线的基础上，增加简易生产控制系统，实现电液复合控制，增加了可控制、监视和测量的数据，响应时间更短。

流花11-1油田于1996年3月投产，是我国首个深水油田，也是迄今为止我国海上地质储量最大的礁灰岩油田。

去年以来，流花油田开展“摸家底”研究，积极挖潜流花11-1/4-1二次开发项目无法覆盖的“老油区”剩余油，加速开发两口调整井。首口调整井已于7月投产，测试日产油量超千桶，创造了该油田投产以来主区调整井含水率的最低纪录。

中国海油将进一步加强

深海油气开发装备的设计建造

为实现海洋科技自立自强

加快深海油气资源勘探开发贡献价值