中小企业尚处于数字化转型探索阶段
一系列优化营商环境、助企纾困政策，极大帮助市场主体特别是中小微企业应对了新冠肺炎疫情冲击，有效激发了市场主体活力。但我们也看到在中小企业发展过程中，一些影响市场主体活力激发的深层次问题进一步凸显，其中数字化转型就是一个共性的难题。
我们先来看一组数据。两化融合公共服务平台监测显示，我国中型企业和小型企业信息化与工业化融合的水平分别从2017年的49.2%和38.1%，提升到2021年的55.7%和51.9%。另一项调查数据显示，目前我国仅有25%的企业开展了数字化转型，中小企业比例则更小。这意味着中小企业既是数字化转型主体，同时也是转型的重点和难点。
为了帮助中小企业进行数字化转型，广东、江苏等中小企业集中的省份已经开始纷纷出台相关政策，鼓励、支持中小企业进行数字化转型。
各地积极布局中小企业数字化转型
今年1月，东莞以市政府“1号文”的形式发布《关于推动数字经济高质量发展的政策措施》，计划三年统筹安排不少于100亿元财政资金支持数字经济高质量发展，到“十四五”期末，东莞将实现规上企业数字化转型升级全覆盖，引领带动超过15万家中小工业企业实现上云用云降本提质增效。《江苏省数字经济加速行动实施方案》提出，到2023年，试点建设30家省级智能制造示范工厂，累计建成100家工业互联网重点平台，打造3000项5G优秀应用案例。通过数字化转型加速中小制造企业“数字蝶变”。
苏州市吴江区工业和信息化局局长 王炜：启动了智改数转三年行动计划。我们的省级智能车间已经达到了144个，我们也完成了1500多个智改数转项目。
山东济南在全国率先出台《济南市工业互联网创新发展行动计划》，市财政每年拿出2000万元激励企业上云。
济南市工业和信息化局局长 汲佩德：推动企业“上云用数赋智”供给与需求的精准有效对接，推动中小企业数字化转型规模与质量的双提升。目前，全市上云企业数量突破了5万家，居山东省的第一位。
据了解，工信部今年将从推动中小企业数字化发展、网络化协同、智能化升级三个方面推动企业转型。到2022年底，组织100家以上工业互联网平台和数字化转型服务商为超过10万家中小企业提供数字化转型服务，推动中小企业业务“上云”。
破解中小企业数字化“转型”之困
推动中小企业数字化转型能有效增强企业的抗风险能力，提升企业核心竞争力。
然而，在当前经济形势下，中小企业数字化转型普遍存在 “不敢转、不会转”的问题，在中小制造业企业集中的广东东莞，这种现象尤为突出。
作为一名数字化管理系统的推广人员，周丽娟这一段时间压力很大。一大早，她就和技术顾问来到东莞的一个家具制造企业，实地调研数字化改造方案。
广东某软件有限公司营销总监 周丽娟：您只需要投入营业额的1%-2%作为数字化转型的费用，在同等订单状况下，能让你的净利润增加3%及以上。
东莞某家具有限公司总经理 陈石敏：做了数字化，我的人员要增加多少？流程会不会更加复杂？如果上了数字化 水土不服 我已经接的订单 该怎么办？
双方讨论了一个半小时，陈石敏表示要和股东们再商量一下。周丽娟告诉记者，在东莞像陈石敏这样，对数字化转型持观望态度的企业主还有很多。尽管经过多年的发展，东莞企业的数字化转型已具备一定的基础，但整体仍然处于较低的层次。根据东莞市数字产业协会对全市3111家企业两化融合情况评估显示，约86%的企业的数字化转型还处于基础设施建设或单项业务应用阶段，进入关键业务系统集成阶段的占比仅有12%。
为了解决中小企业数字化转型普遍存在的“不敢转、不会转”的问题，东莞市工信局计划今年安排至少4.2亿元财政资金支持制造业数字化转型。其中，在硬件投入方面提高资助比例，按不超过投入总额的20%给予单个项目最高400万元资助；在软件方面支持企业加大两化融合投入，按不超过投入金额的20%给予最高150万元资助；为中小企业上云上平台提供奖补，对购买重点服务商应用产品的给予补助。
除了财政支持以外，为解决数字化转型“不会转”的问题，东莞市还设立数字化转型赋能中心为中小企业提供咨询服务，同时引进培育一批数字化转型服务商，为中小企业量身定制数字化转型方案。
某制造业数字化转型赋能中心负责人 章大伟：我们一方面跟政府一起，结合政府的要求和政策去给企业提供服务，另外我们也投入大量的技术和研发的专家，将我们自身在产业还有数字化转型的一些经验开放出来跟企业去对接。
工业互联网平台助力中小企业数字化转型
在苏州吴江的中国工业互联网研究院江苏分院，工业企业大数据云平台实现了全区1.4万余家工业企业信息全覆盖，平台集运行分析、预警监测、综合评价等功能于一体，为全区工业经济发展“精准画像”。借助这个工业生态“数字管理”系统的智能制造诊断，这家传统铸造企业建立了数字化、自动化闭环生产管理系统。
某科技公司董事长 吴勤芳：我们有一个数据中台的概念，所有的软件数据集中到一个平台，这样能够充分利用数据的价值，通过分析，收取一些管理意见。
浙江长兴的夹浦镇是“中国长丝织造名镇”，全镇75%的家庭从事轻纺业。当地通过工业互联网平台推动产业集聚，使原本低小散的家庭作坊朝着数字化、智能化、绿色化转型发展。全镇62家小微企业，400多家散户的近10万台喷水织机集中迁入小微园区，目前已完成数字化改造2万多台。实行统一数字化管理后，单机产能从300米/天提升至360米/天，产品合格率从87%提升到95%以上。在鼎新纺织小微园，记者看到车间墙上的6块大屏实时记录着1300余台喷水织机的水电消耗和产能等十多项数据。
某纺织产业数字化平台运营负责人 王书平：我们在每台织机上会加一个数据采集终端，织机的生产数据实时上报。可以看到每台（织机）和每个工人的实时效率，最终帮企业管理者实现织造环节的数字化生产。
这家济南市章丘区的民营制造企业负责人告诉记者，去年企业上云项目立项时，超过100万元的总投入也曾让管理层犹豫不决。如今工业云平台让这家传统制造企业拥有了数据化、数字化的现代企业管理模式，实现了“老树发新芽”。
某重型锻造有限公司办公室主任 周洋：排产效率提升了30%，产品交付周期缩短了30%，我们企业获评了四星级上云企业，获得了上云总投入的30%的政府补助，可以说这笔上云的费用真是花到了刀刃上。
